源信異步伺服驅(qū)動(dòng)器在注塑機(jī)上的應(yīng)用
一 概述:
近幾年塑料行業(yè)發(fā)展越來越迅速,其中注塑行業(yè)也正迎來一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇。但同時(shí)行業(yè)內(nèi)的競爭也日漸激烈,各廠家除了重視產(chǎn)品質(zhì)量和品牌外,也越來越重視生產(chǎn)成本的控制。從注塑機(jī)工藝過程知道,在注塑成型產(chǎn)品成本中,電能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效減少電能損耗,受到了各注塑機(jī)廠家和用戶的關(guān)注。根據(jù)市場需求源信電氣設(shè)計(jì)推出異步伺服驅(qū)動(dòng)器,源信異步伺服驅(qū)動(dòng)器采用閉環(huán)控制,通過傳感器檢測注塑機(jī)的壓力和流量信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,使供油與注塑機(jī)需求一致,使電機(jī)在整個(gè)變化的負(fù)荷范圍內(nèi)能量消耗達(dá)到所需的最小范圍,并確保電機(jī)平穩(wěn)、精確地運(yùn)行,既保證產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約電能,真正做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
二 工藝流程:
壓系統(tǒng)注塑機(jī)工作時(shí),各個(gè)動(dòng)作都是由比例閥驅(qū)動(dòng),然而各個(gè)動(dòng)作的負(fù)載都是不一樣的,除了高壓鎖模、射膠、溶膠外,其余動(dòng)作都是輕載.特別是冷卻,能量純屬浪費(fèi)。我們可以通過改變電機(jī)在各個(gè)動(dòng)作時(shí)的轉(zhuǎn)速,使油泵的供油量與注塑機(jī)的流量需求相一致。消除溢流現(xiàn)象,冷卻時(shí)電機(jī)完全可以停下來,以達(dá)到節(jié)能的目的。
三 源信異步伺服參數(shù)設(shè)定:
四 異步伺服改造后的主要優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)電效果明顯,節(jié)電率一般達(dá)到25%~70%;
2、優(yōu)良的軟啟動(dòng)性能,兩路模擬量輸入,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,完全滿足注塑機(jī)機(jī)工藝要求;
3、超強(qiáng)的過載能力,內(nèi)置工頻備用回路,進(jìn)一步確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行;
4、延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命,降低噪音污染,提高員工工作效率。
五 節(jié)電率分析:
節(jié)電率主要取決于模具工藝參數(shù),模具工藝參數(shù)的速度值(0-99%)和節(jié)能關(guān)系最大,速度值越小,節(jié)電率越高.如果模具的速度值一般在(0-30%)之間,節(jié)電率就能夠達(dá)到70%左右;如果模具的射膠和熔膠速度值一般在90%以上,又沒有凈冷卻時(shí)間(熔完膠就開模)。節(jié)電率只能達(dá)到25%左右。 以1臺(tái)海天HTF470,電機(jī)功率22KW的定量泵注塑機(jī)為例,使用源信異步伺服節(jié)電器:
假設(shè)電機(jī)負(fù)載率(負(fù)載率=電機(jī)每小時(shí)耗電量÷電機(jī)功率)為40%,則電機(jī)每小時(shí)耗電量: 22KW×40=8.8度
工作時(shí)間按每天24小時(shí),每月26天,電費(fèi)平均0.8元/度,剛每月電費(fèi)為: 8.8度×24小時(shí)×26天×0.8元/度=4393元.
假設(shè)節(jié)電率45%,剛每月電費(fèi)節(jié)省效益為: 4392元×45%=1976.4元。
近幾年塑料行業(yè)發(fā)展越來越迅速,其中注塑行業(yè)也正迎來一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇。但同時(shí)行業(yè)內(nèi)的競爭也日漸激烈,各廠家除了重視產(chǎn)品質(zhì)量和品牌外,也越來越重視生產(chǎn)成本的控制。從注塑機(jī)工藝過程知道,在注塑成型產(chǎn)品成本中,電能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效減少電能損耗,受到了各注塑機(jī)廠家和用戶的關(guān)注。根據(jù)市場需求源信電氣設(shè)計(jì)推出異步伺服驅(qū)動(dòng)器,源信異步伺服驅(qū)動(dòng)器采用閉環(huán)控制,通過傳感器檢測注塑機(jī)的壓力和流量信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,使供油與注塑機(jī)需求一致,使電機(jī)在整個(gè)變化的負(fù)荷范圍內(nèi)能量消耗達(dá)到所需的最小范圍,并確保電機(jī)平穩(wěn)、精確地運(yùn)行,既保證產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約電能,真正做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
二 工藝流程:
壓系統(tǒng)注塑機(jī)工作時(shí),各個(gè)動(dòng)作都是由比例閥驅(qū)動(dòng),然而各個(gè)動(dòng)作的負(fù)載都是不一樣的,除了高壓鎖模、射膠、溶膠外,其余動(dòng)作都是輕載.特別是冷卻,能量純屬浪費(fèi)。我們可以通過改變電機(jī)在各個(gè)動(dòng)作時(shí)的轉(zhuǎn)速,使油泵的供油量與注塑機(jī)的流量需求相一致。消除溢流現(xiàn)象,冷卻時(shí)電機(jī)完全可以停下來,以達(dá)到節(jié)能的目的。
三 源信異步伺服參數(shù)設(shè)定:
源信異步伺服主要參數(shù)設(shè)定 | |||
功能碼 | 名稱 | 設(shè)定值 | 備注 |
P0.00 | 頻率給定通道 | 10 | |
P0.02 | 運(yùn)行命令通道 | 1 | 端子運(yùn)行 |
P0.10 | 加速時(shí)間1 | 0.2 | 根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定 |
P0.11 | 減速時(shí)間1 | 0.2 | |
P1.00 | VI最小給定 | 50 | 根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定 |
P1.02 | VI最大給定 | 5 | |
P1.05 | CI最小給定 | 0.1 | |
P1.07 | CI最大給定 | 9 | |
P8.01 | 電機(jī)額定功率 | 22 | |
P8.02 | 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 | 1460 | |
P8.03 | 電機(jī)額定電流 | 44 | |
P8.00 | 電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí) | 1 | 參數(shù)全面自學(xué)習(xí) |
四 異步伺服改造后的主要優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)電效果明顯,節(jié)電率一般達(dá)到25%~70%;
2、優(yōu)良的軟啟動(dòng)性能,兩路模擬量輸入,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,完全滿足注塑機(jī)機(jī)工藝要求;
3、超強(qiáng)的過載能力,內(nèi)置工頻備用回路,進(jìn)一步確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行;
4、延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命,降低噪音污染,提高員工工作效率。
五 節(jié)電率分析:
節(jié)電率主要取決于模具工藝參數(shù),模具工藝參數(shù)的速度值(0-99%)和節(jié)能關(guān)系最大,速度值越小,節(jié)電率越高.如果模具的速度值一般在(0-30%)之間,節(jié)電率就能夠達(dá)到70%左右;如果模具的射膠和熔膠速度值一般在90%以上,又沒有凈冷卻時(shí)間(熔完膠就開模)。節(jié)電率只能達(dá)到25%左右。 以1臺(tái)海天HTF470,電機(jī)功率22KW的定量泵注塑機(jī)為例,使用源信異步伺服節(jié)電器:
假設(shè)電機(jī)負(fù)載率(負(fù)載率=電機(jī)每小時(shí)耗電量÷電機(jī)功率)為40%,則電機(jī)每小時(shí)耗電量: 22KW×40=8.8度
工作時(shí)間按每天24小時(shí),每月26天,電費(fèi)平均0.8元/度,剛每月電費(fèi)為: 8.8度×24小時(shí)×26天×0.8元/度=4393元.
假設(shè)節(jié)電率45%,剛每月電費(fèi)節(jié)省效益為: 4392元×45%=1976.4元。